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雙金屬片熱繼電器與電動機保護器的區(qū)別，據數據統(tǒng)計，每100次電動機發(fā)生燒毀事件，熱繼電器能起作用的不到30次。究其原因是多方面的，主要原因是熱繼電器存在無法克服的缺陷。例如、雙金屬片容易出現熱疲勞、過熱數次后難以恢復起初。因此，許多機電設備在開始設計時就不采用熱繼電器。
電動機保護器在中國大地上已經有三十多個春秋，還是阻擋不住電動機燒毀的發(fā)生。究其原因主要有以下三方面：1、設計時沒有正確的產品功能定位，哪些是必備功能？哪些是輔助的？（不是功能越多越好）2、一時沒有理想的電流傳感器，以至生產的電動機保護器無法實現如下要求：堵絕誤動作的產生；與熱繼電器有很好的互換性；澆灌固化成一體以適應各種惡劣環(huán)境，延長其使用壽命。3、沒能給用戶帶來切身的利益。
低壓電動機毀壞百分之九十七以上是因過電流而引起的，造成過電流原因有過載（堵轉）、起動超時、缺相、過壓、欠壓、三相線路接觸不良等等。其中過載（堵轉）、起動超時、過壓、欠壓等原因引起過電流是三相電流均衡增加；而缺相、接觸不良、電壓不平衡等引起的過電流是其中一相或二相電流增加。因此，高精度與正弦波電流取樣是電動機保護器的關鍵。
一臺電動機的毀壞除花錢將其修復外：有時需要機修人員花時間將毀壞的電動機從機械裝置內拆卸出來，既費時又耽誤生產；一旦是工廠關鍵設備電動機毀壞造成間接損失將更大。增加了開支，增重了產品的加工成本。經修復過的電動機，其性能也不如原來，加速了整機的折舊。在銅材價格如此高漲的今天，保護與維護電動機免于燒毀，顯得尤其重要。
一臺小則幾百多則幾千幾萬元的電動機以一只工作不十分可靠的熱繼電器來保護是不相稱的，光白白消耗電能不算（20型相當于 約60W、60型相當于約80W 、150型相當于約100W ），也不能給電機提供最貼身的保護。在以往能源、資源豐富年代里節(jié)能與節(jié)約資源不被社會所重視，在政府如此關注的今天情況就大不一樣了。因此，理想電動機保護器誕生是當今社會的必然選擇。
